慢走丝实现模具高精度、高效率加工的条件

2020-02-26 13:57:39 浏览次数:297

详细描述

为了确保精密慢走丝高精度的加工,也就是精密模具加工选用了许多技术措施来进步主机精度: 操控温度。选用水温冷却设备,使机床内部温度与水温一样,减小了机床的热变形。 选用直线电机。呼应度高,精细定位可完成0.1μm当量的操控,进给无振荡,无噪音,进步放电频率,保持稳定放电,两次切开Ry5 μm。 选用陶瓷、聚合物人工花岗岩制件,其热惯性比铸铁大25倍,下降温度改变对切开精度的影响。 选用固定工作台、立柱移动布局,进步工作台承重,不受浸水加工和工件分量改变的影响。 选用浸入式加工,下降工件热变形。 电机伺服,闭环电极丝张力操控。 高精度对刀:选用电压调制对刀电源。澳凯精密慢走丝对刀精度可达±0.005 mm,不损害工件,不管干湿。 慢走丝机床属于高精密加工机床,可以实现5µm以内的加工精度,Ra可达到小于0.2µm。有些模具厂家在使用慢走丝机床时,不注意细节,以为好机床就应该能达到高质量加工。事实上,精密加工务必树立精密加工概念!  一、工艺前提慢走丝机床都带有工艺参数库,其工艺参数一般都是在具体条件下(如工件材料、电极丝、温度20±3℃、湿度40-80%等)试验得出的。如果下述条件发生变化或者不能达标,可能会导致加工结果产生偏差。 冲水规范:按标准参数加工时,水压表指示值与理论值相比较后,差值应小于0.5bar。 工件与喷嘴间隙:0.05~0.10㎜。 电极丝的性能:镀锌丝或黄铜丝;抗拉强度900 N/㎜2。 工件材料为钢时:Cr12 钢,热处理HRC55。 精加工时,请保证水µS<10,尤其在精修加工时,请按工艺参数要求。必要时,请更换树脂或纯净水。 表面粗糙度要求Ra≧0.35µm时可选用普通黄铜丝(推荐使用与机床随机所配相同类型的丝),当Ra<0.35µm时,为了获得好的加工表面,选用镀锌丝进行加工。

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